聚四氟乙烯管检修过程及损坏分析

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今天我们要为大家介绍的是聚四氟乙烯管检修过程及损坏分析，聚四氟乙烯管的优异性能想要最大的发挥，将其应用领域的发展越来越广泛，就必须要维护和检修聚四氟乙烯管，虽然聚四氟乙烯管的质量毋庸置疑，但随着使用寿命的减少也避免会出现瑕疵，下面就来了解下聚四氟乙烯管检修过程及损坏分析。
聚四氟乙烯管检修过程：确认衬塑管道漏点两侧的阀门处于关闭状态，在漏点位置管道两侧使用挖掘机开挖土方，以漏点为基准，两侧各开挖5m以上，管底以下开挖20cm，为切割管道做准备。开启汽油发电机，连接电动割锯或手锯，在聚四氟乙烯管漏点处左右各50cm处切割，切除1m长管道，排出聚四氟乙烯管内余水，连接汽油排水泵或潜污泵，抽取污水。
在聚四氟乙烯管排水的过程中，切割一段1.24m的预备管道，进行翻边，翻边时法兰距离管头6cm，卡上翻边工具轴套，开启液化气进行烘烤，烘烤前将管头内外清理干净，防止出现砂眼，烘烤制过程中，要尽量保持管道及法兰均匀受热，待管头绵软后，将翻边工具盖板涂抹机油后烤热盖在管头上，转动轴向推力螺栓，使管边均匀的翻着在盖板上，压紧推力螺栓，静止自然冷却10min后，打开翻边工具，检查翻边情况，出现裂纹、缺口等需重新翻边。
依次在预备管道及聚四氟乙烯管上加法兰翻边，翻边成功后上螺栓紧固。在原管道上翻边时注意:必须确认管道内无积水，少量流水时可放若干泥土阻挡水流，避免水流冷却造成翻边失败。紧固完成后，打开漏点一侧阀门进行水压试验，确认无渗漏后，在两侧法兰处下部填实沙土后方可回填上部。
聚四氟乙烯管损坏原因分析：因大多数聚四氟乙烯管漏点是位于焊接口，泄漏原因有：焊接时温度骤降焊口为完全融合、焊口内淤泥未清理干净造成焊接口渗水等；外力原因有：大型机械施工挖坏，管道底部未回填沙土或有异物、尖锐物扎坏管道等。
检修工器具准备以检修聚四氟乙烯管焊口漏水为例，所需备件如下：工器具：手动或液压翻边工具、活扳手或梅花扳手，电动扳手、液化气、烤把、机油、毛刷、汽油发电机、连体雨裤、汽油排水泵或潜污泵、电动割锯或手锯、卷尺、遮阳帽、铁锨、撬棍、镐头、吊装带。

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本文由聚四氟乙烯管检修过程及损坏分析生产厂家扬中市威宇氟塑制品有限公司于2018/1/12 9:13:52整理发布。
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