聚四氟乙烯板的模压成型

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今天我们为大家介绍的是聚四氟乙烯板的模压成型，聚四氟乙烯板的模压成型分预成型、烧结和冷却三个步骤。预成型是将PTFE粉末均匀加入模具内，在常温下加压成密实的预成型品(即毛坯)；烧结是将预成型品加热到熔点以上，冷却是从烧结温度降到室温的过程。
有些聚四氟乙烯板是在熔点温度以上一次加压而成，这种成型模具，叫做热压模，与此对应的聚四氟乙烯板的模具叫冷压模。
聚四氟乙烯板的模压成型，聚四氟乙烯板模压时应注意压缩比(一殷PTFE为4-6)和成型收缩率(一般PTFE为2.6-4.5%)对制品的影响。聚四氟乙烯板的原料最好用悬浮法聚合树脂，粒径为20-500微米的松软细粉末最好。压制过程中必须“放气”，预成型压力为17-35兆帕，保压时间根据毛坯厚度而定，如100毫米厚的毛坯，应保压15分钟。
聚四氟乙烯板模压后烧结时应注意：升温速度可采用20-120℃/小时，制品越大，升温速度越慢，悬浮法树脂烧结温度高些，为370-380℃，而分散法树脂烧结温度低些，360-370℃，烧结温度高，收缩率和气孔率随之增大，烧结时间应适当控制。模具冷却，一般情况用慢速降温，速度为15-25℃/小时，在特殊情况时，如少数厚度小于5毫米的薄板或推压成型的聚四氟乙烯板时，才用快速冷却。有时聚四氟乙烯板在100-120℃温度下，作4-6小时的退火处理。

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本文由聚四氟乙烯板的模压成型生产厂家扬中市威宇氟塑制品有限公司于2018/2/1 8:45:58整理发布。
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