聚四氟乙烯垫片故障检测与维修

聚四氟乙烯垫片出现故障时如何检测排除，又将如何维修，具体内容接下来扬中威宇氟塑制品有限公司为您说明。下面，就是我们扬中威宇氟塑制品有限公司为您介绍的关于聚四氟乙烯垫片故障检测与维修的相关说明内容。

聚四氟乙烯垫片故障检测与维修，检查各液压控制元件均无故障，维修工作一时进入盲区。拆检刀架纵向油缸，发现活塞油封O形密封圈外圆已经磨平，同时发现活塞外圆尺寸不合要求(属机床制造原因)，直径方向小于标准尺寸0.8mm，活塞和油缸体间隙很大，导致纵向油缸两腔互通窜油。

                                     

维修时，更换了合格的活塞以及O形密封圈后机床冲刀故障排除。分析其原因是在仿形刀架引刀下行到位的瞬间，刀架整体受一个冲力F，该力分解后有一个水平推力F1作用于纵向油缸活塞杆上，与此同时，电磁阀34E1-25B工作，纵向油缸有杆腔接通压力油，无杆腔接通调速阀回油路，活塞有杆腔受力F由两部分完成，一为F1，另一为F1=A1P1，其中A1为无杆腔的受力面积，那么F=F1+F1。

正常情况下，活塞在力F的作用下开始向无杆腔移动，由于液压油的不可压缩性，无杆腔内液压油压力急骤升高给活塞形成背压，活塞受力平衡按调速阀调定速度平稳走刀。该瞬间因有%F1的作用，纵向油缸腔内压力P2就会大于P1。实际中，油缸两腔因间隙窜通，在P2P1的瞬间，液压油有从高压区无杆腔向低压区有杆腔流动的趋势，流动一旦产生，P2降低，P1升高，F1增大，活塞受力失去平衡，活塞带动刀架快速向无杆腔方向移动。而瞬间过后，因仿形刀架下行结束，作用在纵向油缸活塞上的水平推力F1自行消失，活塞快速移动结束，刀架走刀趋于平稳，冲刀现象结束。

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