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等离子表面改性前膨体聚四氟乙烯膜粘接的工艺难点


发布时间:2021/11/26 9:51:09 来源:http://wyptfe.com/ 浏览次数:

摘要:具有特殊微孔结构的膨体聚四氟乙烯(ePTFE)膜,通常采用高温拉伸定型的方式使其产生微孔结构,可加工1mm以下的膜材,膨体聚四氟乙烯(ePTFE)膜厚度要求通常为4~12mm之间,因此一般会采用叠加粘结的方式,粘结成一定厚度的片材。

    上一篇我们送上的文章是聚四氟乙烯薄膜采用双向拉伸法制成为了更加全面的介绍聚四氟乙烯制品的各项性能、规格、参数等等,我们将持续发布最新知识,帮助大家了解更多的信息。

    具有特殊微孔结构的膨体聚四氟乙烯(ePTFE)膜,通常采用高温拉伸定型的方式使其产生微孔结构,可加工1mm以下的膜材,膨体聚四氟乙烯(ePTFE)膜厚度要求通常为4~12mm之间,因此一般会采用叠加粘结的方式,粘结成一定厚度的片材。


    膨体聚四氟乙烯(ePTFE)膜的粘结受材料特性、粘接剂成分、温度等因素的影响,因而在实际粘接过程中会面临以下技术难点:
1、膨体聚四氟乙烯(ePTFE)膜之间的粘结非常困难,化学成分复杂的粘结剂可能会影响产品的品质。
2、由于膨体聚四氟乙烯(ePTFE)膜片是在加热条件下拉伸产生微孔结构,当加热到一定温度的情况下会收缩回去,微孔会消失。
3、化学粘结剂中的无效成分有可能随着高温脱除出来,当前技术中还欠缺一种可以有效解决上述难点问题的粘结方法。
 


聚四氟乙烯制品加工时的两个工艺方法在下一篇继续做详细介绍,如需了解更多,请持续关注。
本文由等离子表面改性前膨体聚四氟乙烯膜粘接的工艺难点生产厂家扬中市威宇氟塑制品有限公司于2021/11/26 9:51:09整理发布。
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